隨著社會的發(fā)展，金屬材料有些方面已經不能滿足我們更好的生產和生活。新型材料已經崛起，其中氧化鋁材料是最為常見的一種，氧化鋁陶瓷就是用氧化鋁材料去燒結制成的。

氧化鋁陶瓷相比常見的金屬件有著更高的硬度和強度、更好的耐磨性、更好的穩(wěn)定性、優(yōu)秀的生物相容性等，而且氧化鋁材料制備成本比較便宜是目前主要的新型陶瓷品種。

氧化鋁材料的莫氏硬度9，僅次于金剛石等部分材料，所制成的陶瓷有著更好的硬度和強度。其制成的陶瓷結構件相比常見的鋼鐵結構件耐磨性能也是一個質的飛躍，耐磨程度是鋼鐵結構件的幾十幾百上千倍；氧化鋁陶瓷穩(wěn)定性好、熔點高，阿爾法氧化鋁不與強酸強堿反應，熔點更是高達到2054攝氏度；氧化鋁陶瓷優(yōu)異的生物兼容性，可直接用于人體和生物。

氧化鋁陶瓷的生產和傳統(tǒng)陶瓷的生產是有共同之處，一個好的陶瓷成品是要有好的原材料+好的成型工藝+好的燒結制度+好的磨加工+其他優(yōu)秀的生產環(huán)節(jié)。先從原材料說起，氧化鋁陶瓷的材料一般指α氧化鋁，根據你要做陶瓷類型選擇相對應的材料，比如介電陶瓷我們主要看它的氧化鈉的含量是不是低鈉氧化鋁粉。耐磨陶瓷我們就要看他的粉體的D50，他的粉體的整體粒度分布。說一下氧化鋁材料我們主要看的一些指標有如下：氧化鋁純度、各種雜質的含量、阿爾法轉化率、粉體的平均粒徑也就是D50、粉體的整體粒度分布、粉體的原晶尺寸、比表面積、生胚密度、燒結密度、收縮率等。

好的氧化鋁陶瓷產品需要好的成型工藝，好的成型工藝能得到好的生胚密度，生胚密度影響著陶瓷的成瓷密度，也就影響著陶瓷的性能。目前中國市面上主要的氧化鋁陶瓷成型工藝有干壓、等靜壓、熱壓鑄、注射、注漿、流延成型等，根據成型工藝的不同要提前對粉體進行相對于的處理比如干壓、等靜壓成型要先造粒，注射成型要先配成漿料。

好的氧化鋁陶瓷燒結制度，好的燒結制度可以得到更高密度、更低氣孔率、更強機械性能的陶瓷，好的升溫曲線可以把胚體中的膠和水排干凈，不要過燒，而且還可以縮短燒制時間。現在主要的燒結制度常壓燒結、加壓燒結、氣氛燒結、反應燒結等。

好的磨加工，燒制出來的陶瓷總是有棱有角需要加工。古話就說了：沒有金剛鉆，不攬瓷器活，尤其是氧化鋁陶瓷，比傳統(tǒng)陶瓷硬度更高且更耐磨，磨加工也更困難。有些產品的磨加工是占成本的大頭，尤其是高精密的工業(yè)部件怎么加工好，減少誤差是做好陶瓷的關鍵點之一。